Магнитный сверлильный станок Вектор МС-76+

Магнитный сверлильный станок MC-76 - мощный профессиональный инструмент для выполнения отверстий и нарезания резьбы от компании НПО Вектор с большим количеством новейших запатентованных технологий. Уникальная система стабилизации скорости в двух диапазонах позволяет точно и качественно, а главное безопасно для оператора выполнять все необходимые операции.

Корончатое сверло	Твердосплавная фреза	Быстрорежущие, твердосплавные сверла большого размера с хвостовиком Weldon 32	Спиральное сверло

Сверлильная машина МС-76 – многофункциональный сверлильный станок на магнитном основании с посадочным гнездом шпинделя Конус Морзе 3 (КМ3). Это модель средней мощности с приводом на 1650 Вт, которая позволяет производить различные виды обработки отверстий: сверление сплошным сверлом диаметром до 32 мм или корончатой фрезой — до 76 мм, зенкование диаметром до 63 мм, а так же нарезание резьбы до М24. Максимальная глубина сверления достигает 76 мм.

Такой набор характеристик станка позволяет удовлетворить потребности большинства металлообрабатывающих производств при этом он остается достаточно компактным и экономичным. Станок МС-76 функционирует в двух диапазонах скоростей с возможностью плавной регулировки, обеспечивая мягкое сцепление и плавный ход. Электронная регулировка скорости вращения позволяет подобрать оптимальный режим работы для выполнения отверстий различного диаметра и глубины в различных марках стали и при этом продлить срок службы режущего инструмента. Электроника так же обеспечивает уникальную систему стабилизации скорости (ESSS), которая учитывает рабочую нагрузку на шпиндель и регулирует число оборотов двигателя для сохранения постоянного крутящего момента.

Это самая компактная модель с возможностью нарезания резьбы в нашей линейке сверлильных станков на магнитной основе. Она обладает функцией изменения направления вращения вправо-влево, что при использовании резьбовых патронов, делает возможным нарезание внутренней резьбы до М24. Кроме того, присутствует возможность замены шлицевого хвостовика — отдельной части ротора. Тем самым мы повышаем ремонтопригодность машины, исключая дорогостоящую замену целого ротора при износе хвостовика, что сэкономит деньги владельца станка на эксплуатацию.

К особенностям конструкции данной модели станка стоит отнести следующее: расстояние от оси шпинделя до основания составляет 56 мм, что больше по сравнению с аналогами. за счет применения моноблочной конструкции редуктор-суппорт в сверлильной машине увеличенная точность и жесткость. саморегулирующиеся направляющие исключающие появление люфта, что увеличивает срок эксплуатации и надежность магнитного сверлильного станка.

Жесткость конструкции сверлильной машины сделала возможность применения мощного привода с высоким крутящим моментом наряду с системой контроля силы притяжения (MPAC). Достаточно большая прижимная сила магнита – 19500 Н позволяет использовать и крепить магнитный сверлильный станок в горизонтальном и вертикальном положении. Стоит отметить, что мощность привода примерно на 20% превышает показатели аналогичных машин, а за счет высокого крутящего момента станок МС-76 гарантирует работу без потери мощности на низких оборотах. Не стоит забывать и про такой параметр магнитной сверлильной машины как потребление электроэнергии. В мс-76 установлено энергосберегающее электромагнитное основание (ESB) с увеличенной силой притяжения к неровным поверхностям (MFSC), что дает дополнительную устойчивость при выполнении различного вида работ. Предусмотрена защита от перегрузок, обеспечивающая непревзойденную надежность и безопасность.

В течении многих лет такие магнитные станки эксплуатируются нашими потребителями в самых различных условиях и стрессовых ситуациях, тем самым доказывая качество сборки, надежность и технические возможности магнитной сверлильной машины МС-76, который приобрел и так высокую репутацию.

• Обладает увеличенной силой притяжения (для неровных поверхностей);
• Предусмотрена защиты от перегрузки;
• Заменяемый шлицевой хвостовик ротора;
• Контроль силы притяжения;
• Система устранения люфта направляющих.