Сварочные колонны ATTA

Наиболее часто сварочные колонны используются для сварки ёмкостей при сварке кольцевых и прямолинейных швов совместно со сварочными вращателями или позиционерами. Управление комплексом в этом случае возможно осуществить с одного пульта дистанционного управления.

Сварочные колонны можно разделить на легкую серию, среднюю и тяжелую.

	Легкая серия – рабочая зона 1 - 3м, грузоподъемность до 80 кг. Легкие колонны имеют ограниченную рабочую зону по высоте и вылету консоли величиной до 3 метров. Этот тип колонн в основном используется для крепления и позиционирования головок MIG/MAG или TIG сварки
	Тяжелые серия – рабочая зона 2 - 5м, грузоподъемность до 500 кг. Колонны среднего и тяжелого класса используются для более тяжелых головок для сварки под флюсом. Их грузоподъемности достаточно для крепления на обратном конце консоли системы подбора и рециркуляции флюса. На тяжелые и сверхтяжелые колонны по желанию заказчика возможна установка на конце консоли кресла оператора или площадки обслуживания
	Супертяжелая серия – рабочая зона 2 - 8м, грузоподъемность до 800 кг.

С помощью устанавливаемых на концах горизонтальной балки одной или нескольких головок можно также осуществлять наплавку, резку и другие технологические работы.

Сварочные колонны могут оснащаться:

• механизмом поворота колонны на 180 градусов с ручным или электрическим приводом;
• колесной тележкой с ручным или электрическим приводом для перемещения сварочной колонны по рельсам;
• навесной системой рециркуляции флюса (только тяжелые колонны);
• системой слежения за швом лазерного или тактильного типа;
• колебательной системой (осциллятором) при использовании MIG/MAG сварки
• суппортами, слайдерами с ручным или электрическим приводом для точного позиционирования сварочной головки (горелки);
• системой видеонаблюдения;
• площадкой с креслом для оператора (только на тяжелых колоннах)
• сварочной головкой малой высоты для сварки внутренних швов в трубах малого диаметра

Конструктивные особенности колонн ATTA

Сварочная колонна с перемещением и вращения ZLH состоит из колонны, стрелы/консоли, подъемного устройства, лестницы, моторизованной тележки, моторизованного горизонтального перемещения и электрической системы.

На вертикальной колонне крепится седло, в котором располагается выдвижная консоль. Стальное седло консоли смонтировано на 4 регулируемых V-образных роликах. Каждый ролик вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси для точного выравнивания консоли. Ролики седла перемещаются по обработанным направляющим колонны, что гарантирует плавный подъем консоли.

Седло со стрелой перемещается по направляющим вертикальной колонны вверх и вниз при помощи многозвенной прочной роликовой цепи. Привод вертикального перемещения – двухступенчатый червячный редуктор с электрическим двигателем переменного тока с инверторным частотным регулятором привода. Привод вертикального перемещения обеспечивает плавный, быстрый и точный подъём консоли на необходимую высоту.

Встроенный в колонну противовес облегчает работу привода вертикального перемещения, что обеспечивает плавное перемещение консоли вверх и вниз и надёжную фиксацию на необходимой высоте. Система безопасности предохраняет консоль от падения, оснащена самоблокирующимся механизмом делая работу сварочной колонны безопасной.

Горизонтальное перемещение консоли осуществляется при помощи привода горизонтального перемещения консольной балки – мотор-редуктором на базе мотор-редуктора на зубчатую рейку. Высокий крутящий момент на старте в сочетании с зубчатой рейкой обеспечивают плавность движения консоли без вибраций и проскальзывания.

Прямоугольная выдвижная консоль имеет шлифованные направляющие по всей длине и высокоточную зубчатую рейку для перемещения внутри седла и поддерживается на 4 регулируемых V-образных роликах, смонтированных на седле, каждый вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси, чтобы гарантировать точное выравнивание и безвибрационное движение автоматической сварочной головки.

Колонна установлена на опорном подшипнике, имеет возможность вращения вокруг вертикальной оси и моторизированное перемещение по рельсам.

Все кабеля скрыты и защищены вертикальным и горизонтальным гибким кабелеукладчиком. На колонне установлена лестница для оператора для обслуживания сварочной колонны

Самоходное основание.

Перемещается по напольным рельсовым направляющим на четырех опорных колесах с ребордами. Напольные рельсовые направляющие в состав не входят и обеспечиваются Заказчиком.

Механизм перемещения самоходного основания - мотор-редуктор на два ведущих колеса на базе асинхронного двигателя переменного тока.

Конструкция самоходного основания содержит четыре замковых устройства, предотвращающих ее опрокидывание. Подвод коммуникаций к платформе организован с помощью гибкого кабелеукладчика.

Основные технические данные:

Скорость перемещения тележки по рельсовым направляющим ……….……2000 мм/мин

Расстояние между рельсами в свету.....................................................................1860 мм

Система управления

Пульт управления колонной позволяет управлять перемещением колонны установленной на тележке, поворотом вертикальной стойки, движением рабочего инструмента путём подъёма и перемещения консоли с возможностью отображения параметров на дисплее.

Осуществляется совместная работа колонны со сварочными опорными вращателями и манипуляторами при сварке внутренних и внешних продольных швов, сварке кольцевых швов цилиндрических деталей, при этом управление всем механическим комплексом производиться с рабочего места сварщика с единого пульта управления.

Все элементы электрического оборудования колонны со степенью защиты IP 54. Напряжение питания всего электрооборудования колонны – 380 В, 3 фазы, частота 50 Гц. Шкаф с элементами электрического оборудования и пульт управления смонтированы на вертикальной колонне. Пульт является съемным и соединен со шкафом проводом.

Электрическая система управления имеет защиту от перегрузки по току, перегрева, перегрузки с самоблокирующейся защитой для безопасности оператора. Оператор может управлять сварочным манипулятором с помощью подвески управления.

Модель	LH2020	LH3030	LH4040	LH5050	LH6060
Вертикальный ход, мм	2000	3000	4000	5000	6000
Горизонтальный ход, мм	2000	3000	4000	5000	6000
Скорость подъема/опускания консоли, мм/мин	600	600	600	600	800
Контроль скорости горизонтального перемещения	Система бесступенчатого регулирования скорости VFD AC
Скорость горизонтального перемещения консоли, мм/мин	100-1000	100-1000	100-1000	100-1000	100-1000
Угол вращения колонны, °	360, вручную или электрическим приводом
Перемещение колонны (опция)	Моторизированная колесная тележка
Грузоподъемность на конце консоли , кг	150	100	75	250	200
Моторизированный суппорт	100×100	100×100	100×100	100×100	100×100